一、 原理簡(jiǎn)介
催化燃燒裝置，根據(jù)吸附（效率高）和
催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的C02和H20。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體，使其升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）采用新風(fēng)換熱系統(tǒng)進(jìn)行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點(diǎn)，有效避免排氣能源的浪費(fèi)，減少脫附新風(fēng)所需熱量；
（2）兩套吸附脫附箱體可實(shí)現(xiàn)吸附脫附切換；脫附的同時(shí)進(jìn)行吸附，確保生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行；
（3）采用貴金屬催化負(fù)載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積大、壓力降低、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐熱沖擊等特點(diǎn)；
（4）該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗降低。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠；
凈化效率可高達(dá)97%；
運(yùn)行費(fèi)用低，熱回收效率可達(dá)95%以上；
整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
耗電量小，
催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/h以上時(shí)，可維持自燃。
四、適用范圍
適用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣；適用于噴漆車(chē)間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類(lèi)）；適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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