1．半封閉式礦熱電爐廢氣治理
(1)熱能回收干法處理法，硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當于電爐全部能力輸入的40％~50％。故一般設置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產(chǎn)生蒸汽，供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來后，進入袋式除塵凈化后排人大氣。
(2)非熱能回收干法處理法，一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩，出口溫度控制在450—550℃左右，進入列管自然冷卻器，其出口溫度小于200℃，然后，進入預除塵器撲擊火星或直接進入袋式除塵，其廢氣凈化設備采用吸入式或壓入式分室反吹袋式除塵；對于變壓器容量小于6000kVA的半封閉式礦熱電爐，則不設列管冷卻器，采用在半封閉式煙罩內(nèi)混入野風。控制廢氣溫度小于200℃直接進入袋式除塵器，凈化后廢氣的含塵量小于50mg／m3，其除塵設備可采用機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
2．封閉式礦熱電爐廢(煤)氣治理
1、濕法電爐廢(煤)氣治理
①“雙文一塔”濕法凈化法，該法是挪威技術。它采用兩級文丘里洗滌器和一級脫水塔; 對廢氣加以凈化，凈化效率高。
②“洗滌機”濕法凈化法 該流程是德國馬克公司的凈化工藝。其洗滌設備主要為多層。噴嘴復噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌機。
③“兩塔一文”濕法凈化法，該法是礦熱荒煤氣由煤氣上升導管導出，經(jīng)集塵箱除去大，顆粒煙塵后,進入噴淋洗滌塔經(jīng)初步凈化,并使煤氣溫度降至飽和溫度,消除了高溫、火星，并被初步凈化；然后飽和溫度下的煤氣進入文丘里洗滌器內(nèi)槽；凈化后的氣體進入脫水塔使氣水分離，并收集夾帶于水中的塵粒，使煤氣凈化。其出口含塵量為40～80mg/m3。煤氣洗滌水污水處理設施基本循環(huán)使用。
（2）干法電爐費（煤）氣治理 該法是采用旋風除塵器和袋式除塵器處理廢氣的方法。干法可消除洗滌廢氣、污泥等二次污染。
（3）礦熱電爐出鐵口廢氣治理，對半封閉式礦熱電爐，可在出鐵口上方設置局部集煙罩，將廢氣如送入電爐廢氣治理主系統(tǒng)中，一并凈化處理。也可以將廢氣送入半封閉罩內(nèi)，作為電爐半封閉工作門的氣封源；對封閉式礦熱電爐，在出鐵口上方設置局部集煙罩，采取獨立的凈化系統(tǒng)。