袋式收塵器作為一種主要的除塵技術(shù)可廣泛的使用在水泥行業(yè)及冶金、建材、鑄造、電力、鋼鐵、化工、碳素、冶煉等行業(yè)，由于袋式除塵技術(shù)除塵效率高的特點能夠滿足其嚴格的排放保準，因此也是深受發(fā)達我國的普遍重視。袋式除塵器及相關(guān)技術(shù)也獲得了大的發(fā)展和應(yīng)用。
在德國水泥工業(yè)百分之八十的廢氣室通過袋式除塵器凈化的，這使水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0.05%。一些傳統(tǒng)上使用電除塵器的位置如回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機也開始改造為大型袋式除塵器。原因雖然是電除塵器的運行費用比袋式除塵器高，其設(shè)備費用往往只有電除塵器的一半，更重要的是，電除塵器排放的濃度很難達到50mg/m3.許多發(fā)達我國如美國、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中，也大量采用了袋式除塵器代替了電除塵器，如澳大利亞新南威爾士洲20臺燃煤機組中，18臺都采用了袋式除塵器，總裝機容量大過10000MW，這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。國內(nèi)由于經(jīng)濟技術(shù)條件的限制以及一部分觀念上的原因，這些領(lǐng)域的袋式除塵技術(shù)還沒有得到較大的發(fā)展，改革開放以來我國的水泥工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。據(jù)2005年底的統(tǒng)計，全國共有水泥生產(chǎn)企業(yè)8435個，年生產(chǎn)能力5.9億噸，水泥工業(yè)所排放的粉塵已大過1000萬噸，居全國各行業(yè)位。這其中立窯水泥的產(chǎn)量占80%，粉塵排放量占90%以上，粉塵散失量站其產(chǎn)量的3.5%，不僅嚴重污染環(huán)境，同時也浪費了大量的原材料和產(chǎn)品。
隨著我國環(huán)保政策的日益深入，廣大立窯水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術(shù)；另外在水泥生產(chǎn)工藝中，隨著立磨、擠壓磨、選粉機等粉磨技術(shù)的發(fā)展，新型高產(chǎn)節(jié)能粉磨系統(tǒng)得到應(yīng)用，對于作為產(chǎn)品收集作用的除塵技術(shù)也提出了新要求。在立窯水泥廠，袋式除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進步，許多的除塵技術(shù)，，如高濃度袋式除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術(shù)都得到了解決。袋式除塵技術(shù)廣泛的應(yīng)用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設(shè)計的袋除塵技術(shù)。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到了環(huán)保的要求。