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一恒對控制布袋除塵器運(yùn)行阻力的探討

發(fā)布時(shí)間：2012/8/24 8:17:54

一恒除塵對布袋除塵器運(yùn)行阻力做了一個(gè)探討，控制布袋除塵器運(yùn)行阻力的有效方法之一為差壓自動(dòng)控制，即壓差達(dá)到除塵器設(shè)計(jì)阻力上限時(shí)，通過傳感器啟動(dòng)自動(dòng)清灰程序。

布袋除塵器的一個(gè)重要指標(biāo)設(shè)備阻力同樣是不可忽視的。如何控制布袋除塵器的阻力是設(shè)備和濾料生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)課題。控制阻力不單是設(shè)備本身的問題，對一個(gè)除塵系統(tǒng)來說，首先要明確系統(tǒng)的工況參數(shù)，選擇合理的工藝措施和匹配的除塵設(shè)備，其中首要的是除塵器的濾料，它關(guān)系到除塵效率、運(yùn)行阻力及使用壽命和投資等。除塵器的阻力80%來自于濾料，因而如何降低濾料的阻力成為主要矛盾。一般工況下，確定了合適的氣布比，有完善的清灰系統(tǒng)，濾料阻力都能控制在合理的范圍內(nèi)。但對于較特殊的工況，如煙氣濕度較大，粉塵細(xì)而粘性大，煙塵有油煙成份的就應(yīng)采取相應(yīng)的措旌。例如在含油煙和粘性較大的粉塵凈化系統(tǒng)中，常采用予層技術(shù)，即在除塵器未投入正式運(yùn)行前人為發(fā)塵。粉塵種類有白云石粉、石灰石粉和氧化鋁粉等，它們均是較松散、易清灰、對粘性煙塵有吸附作用的物質(zhì)，讓這種特定的粉塵在濾布上形成較牢固的一次粉塵層，防止粘性粉塵和煙氣凝結(jié)出的油漬，直接粘連在纖維上，堵塞濾料纖維間的空隙，形成糊袋，使清灰困難，造成除塵器阻力上升過快，直至后無法運(yùn)行的結(jié)果。這種特定的粉塵層在濾料纖維與粘性粉塵或油漬間起到隔離作用。予涂層還相應(yīng)帶來其他的輔助作用。在實(shí)際工程中這項(xiàng)技術(shù)已得到普遍應(yīng)用，效果良好，已有專用的予噴涂機(jī)械設(shè)備發(fā)塵裝置）在使用，定期對濾袋做予噴涂層處理，維持濾袋上特定粉塵層的作用，以確保濾袋使用的可靠性及壽命。種種措施的目的都是為了降低濾袋阻力或?qū)⑵浞€(wěn)定在合理的范圍內(nèi)。除塵器的另一部分來自于除塵器的結(jié)構(gòu)。各種除塵器的結(jié)構(gòu)阻力的構(gòu)成無大差異，數(shù)值在300～500Pa左右，以脈沖除塵器為例，結(jié)構(gòu)上分為在線和離線兩種形式，在長袋脈沖出現(xiàn)之前，幾乎全部為在線形式，由于長袋大型脈沖除塵技術(shù)的出現(xiàn)，針對工況變化及優(yōu)化設(shè)備參數(shù)和性能考慮，發(fā)展出離線清灰方式。所謂離線，就是將一整體分成若干個(gè)小過濾室，每一過濾室由一個(gè)閥門控制，使其能按著的程序，開啟關(guān)閉閥門，閥開時(shí)為正常過濾狀態(tài)，閥門上，這一過濾室的濾袋處于靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)對其噴吹清灰，脫離濾料表面的粉塵，能從容地自由沉降，落到灰斗中，麗不必象在線清灰狀態(tài)下受過濾氣流影響，使脫離的部分粉塵未沉降下來
就又附在濾袋上。實(shí)際應(yīng)用中為強(qiáng)化清灰效果及降低過濾阻力，大量使用離線方式。所以研討離線結(jié)構(gòu)部分的阻力具有實(shí)際意義。離線結(jié)構(gòu)中，總面積幾千平方米過濾面積的除塵器，單室面積至少在幾百平方米，一室的煙氣量都要通過離線閥排出，因而閥口尺寸的大小直接關(guān)系到此處結(jié)構(gòu)的阻力高低，設(shè)計(jì)上不宜將通過閥門的風(fēng)速定得過大，一般不宜大過10m/s。閥門的局部阻力hf S(U2/2g)R，閥門局阻hf的大小與V的平方成正比。一方面從加工及使使用可靠性講，閥做的越小越好，而另一面閥口越大，閥口的局阻越小，因而設(shè)計(jì)中要二者兼顧，中和考慮。減小結(jié)構(gòu)阻力的另一個(gè)方面應(yīng)盡量避免除塵器進(jìn)出風(fēng)口與相接管道斷面有過大的變化，排風(fēng)口斷面風(fēng)速盡量低些。另外，煙氣總管向各分室灰斗分支管道及進(jìn)風(fēng)擋板結(jié)構(gòu)要合理有效，減小不必要的局阻增加。，特別是進(jìn)風(fēng)擋板安裝形式不合理，不但不能起到將大顆粒粉塵攔截阻擋的作用，反而增加阻力。控制布袋除塵器運(yùn)行阻力的有效方法之一為差壓自動(dòng)控制，即壓差達(dá)到除塵器設(shè)計(jì)阻力上限時(shí)，通過傳感器啟動(dòng)自動(dòng)清灰程序。國內(nèi)很多工程中已將原來較多使用的定時(shí)控制方法（即根據(jù)計(jì)算或使用經(jīng)驗(yàn)得出清灰周期麗人為設(shè)定時(shí)間周期對其控制）改為差壓、時(shí)間混合的控制程序，使除塵器運(yùn)行狀態(tài)更趨合理，減少不必要的清灰動(dòng)作次數(shù)，延長濾袋及脈沖閥等部件的使用壽命。綜上所述，袋式除塵技術(shù)的關(guān)鍵之一是有適應(yīng)不同工況條件的優(yōu)質(zhì)濾料；其二，要求強(qiáng)勁可靠的清灰機(jī)構(gòu)，控制設(shè)備阻力；其三，有完善合理的自動(dòng)控制程序，保持除塵設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。，當(dāng)前大型除塵設(shè)備多采用計(jì)算機(jī)可編程序控制器，對除塵器的壓差、溫度、流量等狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對運(yùn)動(dòng)部件可進(jìn)行故障檢測等。袋式除塵器具有廣泛的適應(yīng)性。隨著技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，目前已有附載催化劑的過濾材料問世，在濾塵的同時(shí)，將有毒有害氣體一并凈化。例如在垃圾焚燒處理過程中，二惡英等有害物質(zhì)伴隧著粉塵同時(shí)存在，有了除毒濾料可同時(shí)除塵除毒，而不需另設(shè)除毒凈化裝置，節(jié)省了大量投資。可以預(yù)計(jì)，袋式除塵技術(shù)將會(huì)隨著時(shí)代發(fā)展，不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。

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